Станки FRP обычно покупают вместе со станками САП.

В последнее время  применение пенополистирола в строительстве, рекламе, упаковке и т.д.  получило широкое развитие. Для изготовления из пенополистирола всевозможных форм и элементов существует две разных технологии: литьевая и вырезная.

Литьевая технология заключается в следующем: в литьевой автомат устанавливается матрица. В матрицу подается сырье и пар. В матрице формуется готовое изделие с нулевым показателем отхода. Подобные литьевые автоматы очень дорогостоящие. Цена на немецкие машины начинается от 100 тыс. €. И это стоимость самого автомата. Стоимость матрицы начинается от 20 тыс. €. При этом надо понимать, что одна матрица - один вид изделия. Если потребуется изменить изделие - надо заказывать новую матрицу. В общем, установка подобного оборудования имеет смысл только при крупносерийном производстве изделий. Таких, например, как несъемная опалубка, одноразовая посуда, упаковка для  бытовой техники и т.д. и т.п.

Вырезная технология заключается в следующем: из большого блока пенопласта, термическим способом вырезается необходимая форма или элемент. Подобное оборудование - станки фигурной резки пенопласта - имеют гораздо меньшую стоимость (от 100 тыс. руб.). На станках фигурной резки пенопласта не нужно иметь никаких матриц  для того, чтобы вырезать изделия различных форм и размеров!  Все,  что требуется это графический редактор и фантазия. Никаких ограничений нет.  Даже, если требуемое изделие выходит за рамки рабочего поля станка фигурной резки пенопласта - нет проблем собрать эту вещь из нескольких элементов. Все очень просто и быстро.  У станков фигурной резки пенопласта есть только два недостатка. Первый - низкая производительность в сравнении с литьевыми автоматами. Второй - наличие отхода пенопласта, который, к слову, можно переработать.

	Резка пенопласта (вспененного или экструдированного) осуществляется нихромовой нитью диаметром от 0,3 до 1 мм. Нить нагревается посредством электричества.
	Режущая нить крепится в специальный подвижный натяжитель, снабженный натяжной пружиной.  В станке предусмотрено подключение до 6-ти нитей в зависимости от толщины нити. Все шесть нитей могут работать одновременно, либо же Вы можете подключить только требуемое количество нитей.
	Регулировка нагрева нити осуществляется специальной платой.  Нагрев нити задается в программе управления и регулируется от 0 до 100%.
Нихромовые нити закреплены на подвижных натяжителях, которые приводятся в действие электродвигателем, подключенным к блоку управления станком.  Блок управления станком подключается к обычному компьютеру. Имеется три двигателя по осям Х, Y и Z .
	Двигатели осей X и Y двигают режущие нити.		Двигатель оси Z двигает поворотный стол.